全自動過濾器在電鍍行業(yè)廢水回用處理上逐漸得到廣泛的應用，并取得了實踐成果，是電鍍企業(yè)實現(xiàn)電鍍廢水循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)的有效手段，具有廣闊的發(fā)展前景。

　　電鍍廢水的處理一直以來就以工藝復雜，處理成本高而難以實現(xiàn)，傳統(tǒng)方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。但隨著新的國家標準《電鍍污染物排放標準》的實施，電鍍廢水處理經(jīng)過傳統(tǒng)的方法處理很難達到新的排放標準，于是應運而生了超濾+反滲透膜法處理電鍍中水，既可達到排放標準又可以實現(xiàn)中水回用下面就由此例解釋一下全自動過濾器在電鍍廢水處理中的應用。

　　這種工藝流程的核心是反滲透(RO)處理單元，為了保護反滲透膜，達到預定的處理能力，采用超濾做為反滲透的預處理，超濾能截留0.002-0.1微米的顆粒和雜質(zhì)，有效阻擋住了膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物。而超濾進水如不經(jīng)處理，對設(shè)備的運行和膜元件的壽命都會產(chǎn)生巨大的影響，傳統(tǒng)的預處理是增加疊片過濾器、石英砂過濾器、袋式過濾器等預處理單元，但這樣的處理成本高，占地面積大，且對水的浪費很大，工藝復雜，且處理水質(zhì)不穩(wěn)定，如果將這個單元采用全自動過濾器來取代疊片過濾器、石英砂過濾器和袋式過濾器，將大大改觀這一現(xiàn)象。

　　工藝流程為：

　　原工藝中疊片過濾器主要功能是截留前級截留不了的細顆粒懸浮物，砂濾器去除粒徑為100μm以上的顆粒，袋式過濾器過濾去除廢水中的一些細小顆粒物，以防止這些顆粒物對超濾膜造成損壞，影響整套工藝運行的穩(wěn)定性，全自動過濾器因其自有的特點可以替代這些產(chǎn)品并達到很好的處理效果，首先，全自動過濾器精度高，最高可達2微米，且運行穩(wěn)定;其次可以去除水中的泥沙、懸浮物、藻類及其它微波顆粒雜質(zhì)，同時還具有殺菌滅藻、阻垢等功能。對于達到超濾的進水條件是易如反掌，這樣既減少了電鍍水處理的處理成本，同時又簡化了操作流程，為后續(xù)工藝的實現(xiàn)創(chuàng)造了良好的條件，為電鍍企業(yè)創(chuàng)造了效益，有效的避免了前期設(shè)備和后期工程不兼容的缺點，使工藝更易實現(xiàn)。